Високопродуктивна екструзійна лінія для виробництва дерев’яних пластикових профілів
застосування
Деревопластикова композитна машина також називається обладнанням для деревини, виробничою лінією WPC, екструзійною машиною WPC, машиною для виробництва WPC, машиною для виготовлення профілю WPC, виробничою лінією профілю WPC, лінією екструзії профілю WPC тощо.
Потік процесу
PE PP дерев'яний пластик:
ПЕ/ПП піддони + деревний порошок + інші добавки (використовуються для виробництва зовнішніх декоративних будівельних матеріалів)
Виробничий процес: подрібнення деревини (деревний порошок, рис, лушпиння) —— Змішувач (пластик + деревний порошок) —— Пелетувальна машина—— Екструзійна лінія для деревини, пластику PE PP
Деревопластик ПВХ:
ПВХ порошок + деревний порошок + інші добавки (використовуються для виготовлення внутрішніх декоративних будівельних матеріалів)
Виробничий процес: фрезерування деревини (деревний порошок, рис, лушпиння) ——Мішалка (пластик + деревний порошок) ——Лінія екструзії ПВХ деревини і пластику
Переваги
1. Стовбур нагрівається алюмінієвим ливарним кільцем, а система інфрачервоного нагріву та повітряного охолодження охолоджується, а теплопередача швидка та рівномірна.
2. Різні гвинти можна вибрати відповідно до різних формулювань для досягнення найкращого ефекту пластифікації.
3. Замінна коробка, розподільна коробка приймає спеціальний підшипник, імпортне масляне ущільнення та шестерні з використанням високоякісної легованої сталі, обробки азотуванням.
4. Спеціальна конструкція коробки передач, розподільної коробки, посилений опорний підшипник, високий момент приводу, тривалий термін служби.
5. Вакуумний формувальний стіл використовує спеціальну систему охолодження вихрового струму, що зручно для охолодження, а також спеціальний контроль горизонтального нахилу, унікальний трипозиційний регулятор регулювання, що полегшує роботу.
6. Трактор використовує унікальну технологію підйому, контроль зворотного тиску вгору та вниз, плавну роботу, велику надійність, велику тягу, автоматичне різання та блок відновлення пилу.
Подробиці

Конічний двошнековий екструдер
Завдяки новітнім технологіям для зниження потужності та забезпечення потужності. Відповідно до іншої формули ми пропонуємо різну конструкцію гвинта, щоб забезпечити хороший ефект пластифікації та високу потужність. Для досягнення найкращого ефекту пластифікації можна вибрати різні гвинти відповідно до різних рецептур.
цвіль
Канал екструзійної головки проходить термічну обробку, дзеркальне полірування та хромування для забезпечення плавного потоку матеріалу.
Високошвидкісна охолоджуюча формувальна матриця підтримує виробничу лінію з вищою лінійною швидкістю та вищою ефективністю;
. Висока однорідність розплаву
. Низький тиск створюється навіть при високій продуктивності


Таблиця калібрування
Калібрувальний стіл регулюється вперед-назад, вліво-вправо, вгору-вниз, що забезпечує спрощену та зручну роботу;
• Включає повний комплект вакуумного та водяного насоса
• Довжина від 4м-11,5м;
• Незалежна панель керування для легкої роботи
Зняти машину
Кожен кіготь має свій власний тяговий двигун, у випадку, коли один тяговий двигун перестає працювати, інші двигуни все ще можуть працювати. Можна вибрати серводвигун, щоб мати більшу силу тяги, більш стабільну швидкість тяги та ширший діапазон швидкості тяги.
Кожен кіготь має власний контроль тиску повітря, більш точний, робота легша.


Різальний верстат
Пильний блок забезпечує швидке та стабільне різання з плавним розрізом. Ми також пропонуємо комбінований агрегат для транспортування та різання, який має більш компактну та економічну конструкцію.
Відстежуючий різак або підйомний пиловий різак використовує подвійну станційну систему збору пилу; синхронне керування повітряним циліндром або серводвигуном.
Технічні дані
Модель | SJZ51 | SJZ55 | SJZ65 | SJZ80 |
Модель екструдера | Ф51/105 | Ф55/110 | Ф65/132 | Ф80/156 |
Основна потужність (кВт) | 18 | 22 | 37 | 55 |
Ємність (кг) | 80-100 | 100-150 | 180-300 | 160-250 |
Виробнича ширина | 150 мм | 300 мм | 400 мм | 700 мм |