Високошвидкісна лінія для екструзії гофрованих труб PE PP (PVC).
опис
Машина для виробництва пластикових гофрованих труб використовується для виробництва пластикових гофрованих труб, які в основному використовуються в міських дренажних системах, каналізаційних системах, проектах автомагістралей, проектах зрошення водних ресурсів сільськогосподарських угідь, а також можуть використовуватися в проектах транспортування рідини хімічних шахт, з відносно широким діапазоном програми.Машина для виготовлення гофрованих труб має переваги високої продуктивності, стабільної екструзії та високого ступеня автоматизації.Екструдер може бути розроблений відповідно до особливих умов матеріалу користувача, наприклад PE PP або PVC.Лінія для екструзії двостінних гофрованих труб PE PP використовує новий тип високоефективного одношнекового/двошнекового екструдера.Машина для гофрованих труб із ПВХ використовує великий плоский подвійний або конічний подвійний екструдер.З одним шаром і двома шарами на вибір.Для виготовлення двостінних гофрованих труб існує два види,горизонтальна двостінна лінія екструзії гофрованих трубівертикальна двостінна лінія екструзії гофрованих труб.
Потік процесу
Сировина → Змішування → Вакуумний живильник → Сушарка пластикового бункера → Екструдер → Екструзійна форма → Формуюча форма→ Формувальна машина з водяним охолодженням → Резервуар для води для охолодження спреєм → Машина для різання → Штабелер
Особливості та переваги
1. HDPE приймає новий тип високоефективного одношнекового/двошнекового екструдера, а PVC приймає великий плоский подвійний або конічний подвійний екструдер.Великий конічний двошнековий екструдер або паралельний двошнековий екструдер може реалізувати чудову пластифікацію при низькій температурі та стабільну екструзію.
2. Метод охолодження модуля — це примусове водяне охолодження, яке значно покращує швидкість охолодження модуля, щоб досягти високошвидкісного виробництва.
3. Лінія гофрованих труб, яка також називається машинною лінією з двостінними гофрованими трубами, може реалізувати розвальцьовування в режимі онлайн, щоб гарантувати, що різні властивості сформованої труби відповідають стандартам.
4. Імпортований клапан регулювання співвідношення регулює стабільний і надійний тиск формування.
5. Гофромашина горизонтального типу
6. Робоча платформа регулюється в трьох вимірах.
7. Автоматична система захисту запускається та працездатна повертається після вимкнення живлення.
8. Станція автоматичного змащення
9. Формові блоки виготовлені зі спеціального алюмінієвого сплаву та мають легку вагу, високу міцність, гарну зносостійкість, малий коефіцієнт теплового розширення.
10. Повітряне охолодження та водяне охолодження для добре охолодження гофрованих форм, які швидко формують трубу.
11. Машина для різання гофрованих труб має переваги високої точності та відсутності пилу.
12. Повна лінійка використовує мікрокомп’ютерну систему керування PLC, яка може візуально показувати температуру та тиск розплаву, швидкість формування, сигналізацію про помилку, а також має ємність для зберігання основного процесу.
Подробиці
Одношнековий екструдер для PE/PP
На основі співвідношення L/D 33:1 для гвинтової конструкції ми розробили співвідношення L/D 38:1.У порівнянні зі співвідношенням 33:1, співвідношення 38:1 має перевагу 100% пластифікації, збільшення продуктивності на 30%, зниження споживання електроенергії до 30% і досягнення майже лінійної продуктивності екструзії.Використовуйте гвинт співвідношення L/D 38:1 для первинного матеріалу та гвинт L/D 33:1 для переробленого матеріалу.
Сенсорний екран Simens і ПЛК
Застосовувати програму, розроблену нашою компанією, мати англійську або інші мови для введення в систему.
Спіральна структура бочки
Подавальна частина стовбура використовує спіральну структуру, щоб забезпечити стабільну подачу матеріалу, а також збільшити потужність подачі.
Спеціальна конструкція гвинта
Шнек розроблений зі спеціальною структурою, щоб забезпечити хорошу пластифікацію та змішування.Нерозплавлений матеріал не може пройти через цю частину шнека.
Керамічний нагрівач з повітряним охолодженням
Керамічний нагрівач забезпечує тривалий термін служби.Така конструкція призначена для збільшення площі контакту нагрівача з повітрям.Щоб мати кращий ефект охолодження повітря.
Високоякісна коробка передач
Точність передач повинна бути забезпечена 5-6 класом і нижчим шумом нижче 75 дБ.Компактна конструкція, але з високим крутним моментом.
Конічний двошнековий екструдер для ПВХ
Для виробництва ПВХ можна застосовувати як конічний двошнековий екструдер, так і паралельний двошнековий екструдер.Завдяки новітнім технологіям для зниження потужності та забезпечення потужності.Відповідно до іншої формули ми пропонуємо різну конструкцію гвинта, щоб забезпечити хороший ефект пластифікації та високу потужність.
Екструзійна форма
Як зовнішній шар, так і внутрішній шар екструдуються всередині головки.Кожен канал потоку матеріалу всередині матриці розміщено рівномірно.Кожен канал після термічної обробки та дзеркального полірування для забезпечення плавного потоку матеріалу.Також головка матриці забезпечує стиснене повітря між обома шарами.Калібрувальний рукав використовується для охолодження внутрішнього шару для формування гладкої та плоскої труби всередині.Вода під тиском тече всередину калібрувальної гільзи, щоб мати хороший ефект охолодження.При виготовленні труб великого діаметру на поверхні калібрувальної втулки створюється вакуум, слідкуйте за округлістю внутрішньої труби.
Формування прес-форми
Обробка з ЧПУ забезпечує точні розміри.Вакуумний повітропровід і канал водоохолодження з великим перетином потоку забезпечують стабільну, якісну та ефективну роботу виробництва.Матеріал модуля - високоміцний алюмінієвий сплав з високою теплопровідністю, високою твердістю і високою зносостійкістю.Модульна структура використовує інтегральний процес лиття під тиском з більш щільною текстурою та вищою термічною стабільністю.Внутрішня обробка поверхні модуля покращує міцність і твердість модуля, що більше сприяє ідеальному формуванню брижів.Прес-форма використовує обробку з ЧПУ для забезпечення її точності та безперебійної роботи.
Машина для формування з водяним охолодженням
Машина для формування з водяним охолодженням використовується для розміщення та переміщення гофрованої форми, вакуум створюється для поглинання зовнішнього шару в гофровану форму для формування гофрованої форми.Переміщаючи гофровану форму, труба також витягується з гофратора.
Автоматична система змащення
Автоматичне змащення шестерень, щоб гофрована форма рухалася плавно.
Коробка передач
Зубчаста рейка розміщена у верхній частині гофрованої форми.Усі зубчасті рейки пройшли азотування та термічну обробку, довготривалі зносостійкі.
Верхня система регулювання
Електронне регулювання верхньої рами для різних розмірів гофрованої форми.Чотири опори забезпечують стабільне й точне регулювання.
Система регулювання натягу
Щоб відрегулювати інтенсивність руху форми, змусьте форму рухатися плавно.
Пропорційний клапан
Для більш стабільного та точного керування повітрям, для формування гарної форми труби та розетки.
Система охолодження форми
З системою водяного та повітряного охолодження для кращого ефекту охолодження, хорошого та швидкого формування труб.
Резервне живлення ДБЖ
У разі збою живлення резервне джерело живлення ДБЖ подаватиме живлення до гофратора для виведення труби з калібрувальної втулки.Щоб уникнути застрягання труби на калібрувальній втулці після охолодження та усадки труби.
Резервуар для води для охолодження спреєм
Охолоджуючий бак використовується для подальшого охолодження труби.
Допоміжне відведення
З допоміжним тяговим пристроєм також тяговий пристрій є гнучким.Тягнути трубу далі.
Якісна розпилювальна насадка
Якісні розпилювальні форсунки мають кращий охолоджуючий ефект і нелегко забиваються забрудненнями.
Фільтр резервуара для води
З фільтром у резервуарі для води, щоб уникнути будь-яких великих домішок, коли надходить зовнішня вода.
Верстат для різання гофрованих труб
Машина для різання гофрованих труб відрізняється високою точністю і відсутністю пилу.
Алюмінієвий затискний пристрій
Застосовуйте алюмінієвий затискний пристрій для різних розмірів труб.Кожен розмір має власний затискний пристрій, не потрібно змінювати центральну центральну висоту при різних розмірах труб.
Система синхронізації
Ріжуча станція приводиться в рух двигуном і інвертором.Під час процесу різання станція різання рухається синхронно з гофратором, щоб уникнути деформації труби.
Різка подвійним ножем
З двома ножами, що ріжуть разом, щоб переконатися, що кінцева частина розетки була повністю відрізана.
Укладальник
Для підтримки та розвантаження труб.Довжину стекера можна налаштувати.
Для підтримки та розвантаження труб.Довжину стекера можна налаштувати.
Для плавного переміщення гофрованої труби на укладальнику ми накладаємо цільну нержавіючу сталь на поверхню укладальника.
Змотувати трубу в ролик, легко зберігати та транспортувати.Зазвичай використовується для труб розміром менше 110 мм.Є одна станція та подвійна станція на вибір.
Технічні дані
Модель | Розмір труби (мм) | Екструдер | Вихід (кг/год) | Швидкість (м/хв) | Загальна потужність (кВт) | Цвіль (пари) | Охолоджувальна система |
SGB250 | 90-250 | SJ65 SJ75 | 300 | 1-4 | 150 | 48 | Повітряне та водяне охолодження |
SGB500 | 200-500 | SJ75 SJ90 | 600 | 1-4 | 200 | 40 | Повітряне та водяне охолодження |