Інші лінії екструзії труб на продаж
Машина для виготовлення пластикових композитних труб з каркасу зі сталевого дроту
Машина для виробництва сталевого дротяного каркасу, армованого пластиковими композитними трубами, широко використовується в промисловості, міському водопостачанні, газопостачання, хімічній промисловості, сільському господарстві тощо. Ця лінія може використовувати міцний сталевий дріт, скловолокно та ПЕТ для виробництва міцних композитних пластикових труб. Вона також може виробляти поліетиленові водопровідні або газові труби. Вона є багатоцільовою та економить інвестиції. Труба має перевагу високого тиску, меншої кількості матеріалів та нешаровості, технологічних характеристик. Стандарт був застосований та впроваджений у 2004 році. Відповідні інженерні норми та фітинги добре укомплектовані. Виробництво, продаж та просування йдуть поступово на шляху індустріалізації. Вона стає основним продуктом композитних труб.
Технічна дата
| Модель | Діапазон труб (мм) | Швидкість лінії (м/хв) | Загальна потужність установки (кВт) |
| LSSW160 | 中50- φ160 | 0,5-1,5 | 200 |
| LSSW250 | φ75- φ250 | 0,6-2 | 250 |
| LSSW400 | φ110- φ400 | 0,4-1,6 | 500 |
| LSSW630 | φ250- φ630 | 0,4-1,2 | 600 |
| LSSW800 | φ315- φ800 | 0,2-0,7 | 850 |
| Розмір труби | Тверда труба HDPE | Сталевий дротяний каркас, армований пластиковою композитною трубою | ||
| Товщина (мм) | Вага (кг/м) | Товщина (мм) | Вага (кг/м) | |
| φ200 | 11.9 | 7.05 | 7.5 | 4.74 |
| φ500 | 29.7 | 43,80 | 15,5 | 25.48 |
| φ630 | 37,4 | 69,40 | 23,5 | 40,73 |
| φ800 | 47,4 | 112.00 | 30,0 | 75,39 |
Машина для намотування труб з порожнистих стінок HDPE
Машина для намотування труб з порожнистими стінками з HDPE використовується для виготовлення труб, що використовуються для водовідведення та каналізації в багатьох галузях, таких як муніципальне будівництво, житлові райони, автомагістралі та мости тощо.
Порожнисті обмотані труби в основному використовуються для каналізаційних систем, так само як і двостінні гофровані труби. Порівняно з двостінними гофрованими трубами, вони мають переваги низьких інвестиційних витрат на обладнання та більшого діаметра труби.
Наша екструзійна лінія для виробництва порожнистих обмоток з ПЕ може обробляти кілька видів матеріалів, включаючи ПНД, ПП тощо, розміром від 200 мм до 3200 мм з одним або багатьма шарами.
Зміна деяких деталей може призвести до появи труби або профілю іншої форми, що дозволить сформувати різні види спіральних труб.
◆Перший екструдер виготовляє прямокутну трубу в формувальній машині для намотування, другий екструдер виготовляє пластиковий стрижень, потім пластиковий стрижень притискається до прямокутної труби, і виходить намотувальна труба. Зовнішня та внутрішня частина намотувальної труби гладка та акуратна.
◆Він використовує спіральну матрицю та два екструдери для завантаження, що забезпечує спіральне обертальне формування.
◆Удосконалена система керування ПЛК спрощує експлуатацію. Вона стабільна та надійна.
◆ Завдяки різній конструкції профільної труби можна виготовляти труби з різною кільцевою жорсткістю, які адаптуються до різних умов та полів.
◆Високоефективний одношнековий екструдер (з використанням гранульованого матеріалу) та енергозберігаючий двошнековий екструдер (з використанням порошку або гранульованого матеріалу на вибір).
◆ Зміна деяких деталей також може призвести до отримання металевої квадратної профільної армованої спіральної труби.
◆Повний асортимент специфікацій, діапазон труб: ID200 мм - ID3200 ом
Деталі
Одношнековий екструдер
Виходячи зі співвідношення L/D 33:1 для конструкції шнека, ми розробили співвідношення L/D 38:1. Порівняно зі співвідношенням 33:1, співвідношення 38:1 має перевагу 100% пластифікації, збільшує продуктивність на 30%, зменшує споживання енергії до 30% та досягає майже лінійної продуктивності екструзії.
Сенсорний екран та ПЛК Simens
Застосуйте програму, розроблену нашою компанією, та введіть у систему англійську або інші мови.
Спіральна структура бочки
Годівна частина бочки використовує спіральну структуру, щоб забезпечити стабільну подачу матеріалу, а також збільшити продуктивність подачі.
Спеціальна конструкція гвинта
Шнек розроблений зі спеціальною структурою для забезпечення гарної пластифікації та перемішування. Нерозплавлений матеріал не може пройти через цю частину шнека.
Керамічний нагрівач з повітряним охолодженням
Керамічний нагрівач забезпечує тривалий термін служби. Ця конструкція призначена для збільшення площі контакту нагрівача з повітрям. Для кращого охолодження повітрям.
Високоякісна коробка передач
Точність передач має бути забезпечена на рівні 5-6 класу та нижчий рівень шуму нижче 75 дБ. Компактна конструкція, але з високим крутним моментом.
Намотувальна машина
Намотувальний верстат використовується для намотування квадратних труб та їх з'єднання разом для формування спіральних труб. Він регулюється для виготовлення спіральних труб різних розмірів, також кут намотування регулюється для квадратних труб різної ширини. З ефективним водяним охолодженням.
Екструдер для клею
З екструдером для клею, який розміщується у верхній частині намотувального верстата. Екструдер може рухатися в усіх напрямках: вперед і назад, вгору і вниз, вліво і вправо. Легкий в експлуатації.
Повна система регулювання
Повний комплект регулювальної системи для полегшення та стабільності спіральної труби квадратної форми.
Зубчастий привід
Використовуйте зубчастий привід, щоб намотувальний верстат працював стабільніше, точніше та ефективніше.
ПЛК «Сіменс»
Застосуйте програму, розроблену нашою компанією, та введіть у систему англійську або інші мови.
Різак
Різак, керований ПЛК Siemens, з повністю автоматичним процесом різання, який дозволяє налаштовувати довжину різання.
Прецизійна направляюча рейка
Використовуйте лінійну напрямну рейку, різальний візок рухатиметься вздовж напрямної. Процес різання стабільний, а довжина різання точна.
Промисловий пилозбірник
З потужним промисловим пилозбірником для поглинання пилу.
Штабелер
Для підтримки труб, за допомогою гумового опорного ролика, ролик обертатиметься разом з трубою.
Роликовий двигун
Для спіральних труб великого розміру використовуйте двигун для приводного ролика, що обертається разом з трубою.
Центральне регулювання висоти
Для спіральних труб великого розміру використовуйте двигун для регулювання центральної висоти, це легше та швидше.
Технічні дані
| Модель | Діапазон труб (мм) | Вихідна продуктивність (кг/год) | Загальна потужність (кВт) | |
| Ідентифікатор (мін) | OD (макс.) | |||
| ZKCR800 | 200 | 800 | 100-200 | 165 |
| ZKCR1200 | 400 | 1200 | 150-400 | 195 |
| ZKCR1800 | 800 | 1800 рік | 300-500 | 320 |
| ZKCR2600 | 1600 | 2600 | 550-650 | 400 |
| ZKCR3200 | 2000 рік | 3200 | 600-1000 | 550 |
Лінія екструзії труб з вуглецевої спіралі з ПЕ
| МОДЕЛЬ | SJ90/30 | SJ65/30B |
| ДІАМЕТР ТРУБИ | 50-200 | 20-125 |
| КАЛІБРУВАННЯ ПРИСТРОЮ | СГЗЛ-200 | СГЗЛ-125 |
| ВІДТЯГАЛЬНА МАШИНА | SLQ-200 | SLQ-200 |
| МОТАЛЬНА МАШИНА | SQ-200 | SQ-200 |
Лінія екструзії спіральних шлангів ПВХ
| Модель | SJ45 | SJ65 |
| Екструдер | SJ45/28 | SJ65/28 |
| Діапазон вимірювання Dlameter (мм) | φ12- φ50 | φ63- φ200 |
| Вихід (кг/год) | 20-40 | 40-75 |
| Встановлена потужність (кВт) | 35 | 50 |
Лінія екструзії шлангів, армованих ПВХ волокном
| Екструдер | Діаметр труби | Місткість | Встановлена потужність | Середнє споживання енергії | розмір |
| SJ-45×30 | <6-25 мм | 35-65 кг/год | 39,9 кВт | 27,5 кВт | 1,2*3*1,4 |
| SJ-65×30 | <8-38 мм | 40-80 кг/год | 66,3 кВт | 39,78 кВт | 1,3*4*5 |
| екструдер | Відвантажувальний блок | Плесар | Охолоджувальна машина | Сушильний бак | моталка |
| 2 комплекти | 2 комплекти | 1 комплект | 2 комплекти | 1 комплект | 1 комплект |
Лінія екструзії сталевих шлангів з армованого ПВХ
| Модель | SJ45 | SJ65 | СДЖ90 | СДЖ120 |
| Екструдер | SJ45/30 | SJ65/30 | SJ90/30 | SJ120/30 |
| Діапазон вимірювання Dlameter (мм) | φ12- φ25 | φ20- φ50 | φ50- φ110 | φ75- φ150 |
| Вихід (кг/год) | 20-40 | 40-75 | 70-130 | 100-150 |
| Встановлена потужність (кВт) | 30 | 40 | 50 | 75 |
Супутні товари
-
Високоефективний одношнековий екструдер
Характеристики Одношнековий екструдер для пластику може обробляти всі види пластмасових виробів, таких як труби, профілі, листи, плити, панелі, плити, різьблення, порожнисті вироби тощо. Одношнековий екструдер також використовується для гранулювання. Конструкція одношнекового екструдера є вдосконаленою, виробнича потужність висока, пластифікація хороша, а споживання енергії низьке. Цей екструдер використовує тверду зубчасту поверхню для передачі. Наш екструдер має багато переваг. Ми також...
-
Високопродуктивний конічний двошнековий екструдер
Характеристики Конічний двошнековий екструдер серії SJZ, також відомий як екструдер для ПВХ, має такі переваги, як примусове екструдування, висока якість, широка адаптивність, тривалий термін служби, низька швидкість зсуву, тверде розкладання, хороший ефект компаундування та пластифікації, а також пряме формування порошкового матеріалу тощо. Довгі технологічні установки забезпечують стабільні процеси та дуже надійне виробництво в багатьох різних сферах застосування, використовуються для екструзійних ліній ПВХ-труб, екструзійних ліній гофрованих ПВХ-труб, ПВХ WPC ...
