Високопродуктивна екструзійна лінія для ПВХ-профілів і дерев’яних пластикових профілів
застосування
Машина для виготовлення ПВХ-профілів і дерев’яно-пластикових профілів використовуються для виробництва всіх видів ПВХ-профілів, таких як віконні та дверні профілі, дротяні канали з ПВХ, корита для води з ПВХ, стельові панелі з ПВХ, вироби з ПВХ тощо.Лінія екструзії профілю ПВХ також називається машиною для виготовлення вікон ПВХ, машиною для виготовлення профілів ПВХ, машиною для екструзії профілю ПВХ, машиною для виготовлення профілю ПВХ тощо.Машина для виготовлення дерев’яних пластикових профілів також називається лінією екструзії профілів WPC, машиною для виробництва дерев’яних пластикових виробів, виробничою лінією WPC тощо.До нього входять екструдери для профілів, екструдери для профілів з ПВХ, прес-форми, вакуумний калібрувальний стіл, вузол відведення, блок різання, штабелер тощо.
Потік процесу
Шнековий завантажувач для змішувача→ Змішувальний блок→ Шнековий завантажувальний пристрій для екструдера→ Конічний двошнековий екструдер → Форма → Калібрувальний стіл→ Машина для витягування→ Машина для різання→ Відкидний стіл → Перевірка та упаковка кінцевого продукту
Переваги
Відповідно до різного поперечного перерізу, матриці та вимог замовника буде вибрано екструдер ПВХ-профілю різних специфікацій разом із відповідним вакуумним калібрувальним столом, блоком відведення, різальним пристроєм, укладачем тощо. Спеціально розроблений вакуумний резервуар, відведення та різак із система збору пилу гарантує якісний продукт і стабільне виробництво.
Машина для виготовлення профілю ПВХ автоматично керується ПЛК для зручності роботи, також кожною машиною профілю в цій лінії можна керувати окремо.Він забезпечує низьке енергоспоживання, високу продуктивність і продуктивність.
Подробиці
Конічний двошнековий екструдер
Для виробництва ПВХ можна застосовувати як конічний двошнековий екструдер, так і паралельний двошнековий екструдер.Завдяки новітнім технологіям для зниження потужності та забезпечення потужності.Відповідно до іншої формули ми пропонуємо різну конструкцію гвинта, щоб забезпечити хороший ефект пластифікації та високу потужність.
цвіль
Канал екструзійної головки проходить термічну обробку, дзеркальне полірування та хромування для забезпечення плавного потоку матеріалу.
Високошвидкісна охолоджуюча формувальна матриця підтримує виробничу лінію з вищою лінійною швидкістю та вищою ефективністю;
.Висока однорідність розплаву
.Низький тиск створюється навіть при високій продуктивності
Таблиця калібрування
Калібрувальний стіл регулюється вперед-назад, вліво-вправо, вгору-вниз, що забезпечує спрощену та зручну роботу;
• Включає повний комплект вакуумного та водяного насоса
• Довжина від 4м-11,5м;
• Незалежна панель керування для легкої роботи
Зняти машину
Кожен кіготь має свій власний тяговий двигун, у випадку, коли один тяговий двигун перестає працювати, інші двигуни все ще можуть працювати.Можна вибрати серводвигун, щоб мати більшу силу тяги, більш стабільну швидкість тяги та ширший діапазон швидкості тяги.
Пристрій для регулювання кігтів
Усі кігті з’єднані один з одним, при регулюванні положення кігтів для витягування труби різних розмірів усі кігті рухатимуться разом.Це зробить роботу швидшою та легшою.
Кожен кіготь має власний контроль тиску повітря, більш точний, робота легша.
Відрізний верстат
Пильний блок забезпечує швидке та стабільне різання з плавним розрізом.Ми також пропонуємо комбінований агрегат для транспортування та різання, який має більш компактну та економічну конструкцію.
Відстежуючий різак або підйомний пиловий різак використовує подвійну систему збору пилу;синхронне керування повітряним циліндром або серводвигуном.
Технічні дані
Предмети | YF180 | YF240 | YF300 | YF400 | YF600 | YF900 |
екструдер | SJSZ51 | SJSZ55 | SJSZ65 | SJSZ80 | SJSZ80 | SJSZ80 |
Макс.Ширина дошки | 180 | 240 | 300 | 400 | 600 | 900 |
Швидкість малювання | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-3 | 0,5-2 | 0,5-2 |
Сумарна потужність допоміжного обладнання | 18 | 28 | 32 | 40 | 45 | 50 |
Компресійне повітря | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 |