Високопродуктивний конічний двошнековий екструдер
Характеристики
Конічний двошнековий екструдер серії SJZ, також званий екструдером для ПВХ, має такі переваги, як примусове екструдування, висока якість, широка адаптивність, тривалий термін служби, низька швидкість зсуву, тверде розкладання, хороший ефект компаундування та пластифікації, а також пряме формування порошкового матеріалу тощо. Тривалі технологічні установки забезпечують стабільні процеси та дуже надійне виробництво в багатьох різних сферах застосування, що використовуються для екструзійних ліній для ПВХ труб, екструзійних ліній для гофрованих ПВХ труб, екструзійних ліній для ПВХ WPC профілів, екструзійних ліній для ПВХ WPC панелей тощо. Двошнековий екструдер відрізняється високою продуктивністю, стабільно відмінною якістю продукції та видатним співвідношенням продуктивності у всьому діапазоні продуктивності.
Цей екструдер для ПВХ підходить для поєднання з виробничою лінією пластикових труб, пластин, профілів тощо, використовується як екструдер для труб з ПВХ, екструдер для гофрованих труб з ПВХ, екструдер для профілів з ПВХ тощо.
Ми є виробником екструдерів.
Переваги
1. Доступний для жорсткого та м'якого ПВХ, включаючи C-PVC
2. Унікальна конструкція шнека для досягнення вищої пластифікації та якості продукції
3. Контроль температури самоциркуляції ядра для шнека. Більш точна система контролю температури.
4. Коробка передач з високим торсійним балансом для забезпечення стабільної роботи, доступна низька температура оливи
5. Автоматична та видима система циркуляції мастила на коробці передач
6. Рама у формі H для зменшення вібрації
7. Панель керування ПЛК для забезпечення синхронізації.
8. Енергозбереження, легке обслуговування
Деталі
Двошнековий екструдер
Для виробництва ПВХ-труб можна використовувати як конічний двошнековий екструдер, так і паралельний двошнековий екструдер. Завдяки новітнім технологіям, що дозволяє знизити енергоспоживання та забезпечити продуктивність. Відповідно до різних формул, ми пропонуємо різні конструкції шнеків, щоб забезпечити хороший пластифікаційний ефект та високу продуктивність.
Сенсорний екран та ПЛК Simens
Застосуйте програму, розроблену нашою компанією, введіть англійську або інші мови в систему
Якісний гвинт і бочка
Гвинт і циліндр виготовлені з високоякісної легованої сталі, обробленої на верстаті з ЧПК, що забезпечує якість, точність і триваліший термін служби. Біметалічний матеріал (опція).
Керамічний нагрівач з повітряним охолодженням
Керамічний нагрівач забезпечує тривалий термін служби. Ця конструкція призначена для збільшення площі контакту нагрівача з повітрям. Для кращого охолодження повітрям.
Високоякісна коробка передач та розподільна коробка
Точність передач має бути забезпечена на рівні 5-6 класу та нижчий рівень шуму нижче 75 дБ. Компактна конструкція, але з високим крутним моментом.
Краще охолодження коробки передач
З незалежним охолоджувальним пристроєм та масляним насосом для кращого охолоджувального ефекту мастильної оливи всередині коробки передач.
Удосконалена вакуумна система
Інтелектуальна вакуумна система підтримує рівень вакууму в межах встановленого діапазону. Коли вакуум досягає верхньої межі, насос зупиняється для економії енергії та знову працює, коли вакуум падає нижче нижньої межі.
Просте підключення кабелю
Кожна зона нагрівання, охолодження та вимірювання температури має власну зону підключення в шафі. Потрібно лише підключити вбудований штекер до розетки шафи, робота буде легкою та зручною.
Технічні дані
| Модель Параметр | SJZ51 | SJZ65 | SJZ80 | SJZ92 | SJZ105 |
| Діаметр гвинта (мм) | 51/105 | 65/132 | 80/156 | 92/188 | 105/216 |
| Кількість гвинтів | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Напрямок гвинта | Протилежний та зовнішній | ||||
| Швидкість гвинта (об/хв) | 1-32 | 1-34.7 | 1-36.9 | 1-32.9 | 1-32 |
| Довжина гвинта (мм) | 1070 | 1440 | 1800 рік | 2500 | 3330 |
| Структура | Конічна сітка | ||||
| Потужність головного двигуна (кВт) | 18,5 | 37 | 55 | 110 | 185 |
| Загальна потужність (кВт) | 40 | 67 | 90 | 140 | 255 |
| Продуктивність (макс.: кг/год) | 120 | 250 | 360 | 800 | 1450 |
| Кількість зони нагрівання бочки | 4 | 4 | 4 | 5 | 6 |
| Годівниця | Дозування шнеком | ||||
| Висота центру машини (мм) | 1000 | 1000 | 1000 | 1100 | 1300 |
Супутні товари
-
Високопродуктивна екструзійна лінія ПВХ-труб
Застосування Машина для виготовлення труб з ПВХ використовується для виробництва всіх видів труб UPVC для водопостачання та водовідведення в сільському господарстві, водопостачання та водовідведення будівель, прокладання кабелів тощо. Машина для виробництва труб з ПВХ виготовляє труби в діапазоні діаметрів: Φ16 мм-Φ800 мм. Напірні труби Водопостачання та транспортування Сільськогосподарські зрошувальні труби Безнапірні труби Каналізаційні поля Водовідведення будівель Кабельні канали, трубопровідні труби, також відомі як машина для виготовлення труб з ПВХ Процес Шнековий завантажувач для змішувача→ ...
-
Лінія екструзії ПВХ-профілів високої продуктивності
Застосування Верстат для виробництва ПВХ-профілів використовується для виробництва всіх видів ПВХ-профілів, таких як віконні та дверні профілі, ПВХ-дротяні короба, ПВХ-водопровідні жолоби тощо. Лінія екструзії ПВХ-профілів також називається машиною для виготовлення вікон UPVC, машиною для ПВХ-профілів, екструзійною машиною для профілів UPVC, машиною для виготовлення ПВХ-профілів тощо. Процес: Шнековий завантажувач для змішувача → Змішувальний блок → Шнековий завантажувач для екструдера → Конічний двошнековий екструдер → Форма → Калібрувальний стіл → Відвідна машина → Різак → Відкидна планка...
-
Лінія екструзії високопродуктивної пінопластової плити з ПВХ-корпусу
Застосування Лінія з виробництва пінопласту з ПВХ-корпусу використовується для виробництва виробів з ДПК, таких як двері, панелі, дошки тощо. Вироби з ДПК не розкладаються, не деформуються, стійкі до пошкоджень комахами, мають хороші вогнестійкі характеристики, стійкі до розтріскування та не потребують обслуговування тощо. Процесний потік Шнековий завантажувач для змішувача → Змішувальний блок → Шнековий завантажувач для екструдера → Конічний двошнековий екструдер → Прес-форма → Калібрувальний стіл → Охолоджувальний лоток → Вивізна машина → Різак → Розвантажувальний стіл → Перевірка готової продукції та...
-
Високопродуктивний екструзійний матеріал з ПВХ (ПЕ, ПП) та дерев'яних панелей...
Застосування Лінія виробництва стінових панелей WPC використовується для виробництва виробів з WPC, таких як двері, панелі, дошки тощо. Вироби з WPC нерозкладні, не деформуються, стійкі до пошкоджень комахами, мають хороші вогнестійкі характеристики, стійкі до розтріскування та не потребують обслуговування тощо. Потік процесу: Шнековий завантажувач для змішувача → Змішувальний блок → Шнековий завантажувач для екструдера → Конічний двошнековий екструдер → Форма → Калібрувальний стіл → Відвантажувальна машина → Різальна машина → Розвантажувальний стіл → Перевірка та пакування готової продукції...
-
Високошвидкісна екструзія гофрованих труб PE PP (PVC)...
Опис Машина для виробництва пластикових гофрованих труб використовується для виробництва пластикових гофрованих труб, які в основному використовуються в міських дренажних системах, каналізаційних системах, дорожніх проектах, зрошувальних проектах сільськогосподарських угідь, а також можуть використовуватися в проектах транспортування хімічних шахтних рідин, з відносно широким спектром застосування. Машина для виробництва гофрованих труб має переваги високої продуктивності, стабільної екструзії та високого ступеня автоматизації. Екструдер може бути розроблений відповідно до спеціальних вимог...
-
Інші лінії екструзії труб на продаж
Машина для виробництва сталевих каркасних армованих пластикових композитних труб Технічні дані Модель Діапазон труб (мм) Швидкість лінії (м/хв) Загальна потужність установки (кВт) LSSW160 中50- φ160 0.5-1.5 200 LSSW250 φ75- φ250 0.6-2 250 LSSW400 φ110- φ400 0.4-1.6 500 LSSW630 φ250- φ630 0.4-1.2 600 LSSW800 φ315- φ800 0.2-0.7 850 Розмір труби HDPE Суцільна труба Сталева каркасна армована пластикова композитна труба Товщина (мм) Вага (кг/м) Товщина (мм) Вага (кг/м) φ200 11.9 7.05 7.5 4.74 ...
-
Високоефективна екструзійна лінія для труб PPR
Опис Машина для виробництва труб PPR в основному використовується для виробництва труб PPR для гарячої та холодної води. Лінія екструзії труб PPR складається з екструдера, форми, вакуумного калібрувального резервуара, резервуара для розпилювального охолодження, витяжної машини, різальної машини, укладача тощо. Екструдер та витяжна машина для труб PPR використовують частотне регулювання швидкості, машина для різання труб PPR використовує метод безстружкового різання та керування PLC, різання фіксованої довжини, а поверхня різання гладка. Скловолокниста труба PPR FR-PPR складається з трьох...
-
Високошвидкісна високоефективна екструзійна лінія для ПЕ труб
Опис Машина для виробництва труб з ПНД в основному використовується для виробництва сільськогосподарських зрошувальних труб, дренажних труб, газових труб, труб водопостачання, кабельних труб тощо. Лінія екструзії труб з ПНД складається з екструдера для труб, матриць для труб, калібрувальних установок, охолоджувального бака, відвідного пристрою, різака, укладача/моталки та всіх периферійних пристроїв. Машина для виробництва труб з ПНД виробляє труби діаметром від 20 до 1600 мм. Труба має деякі чудові характеристики, такі як стійкість до нагрівання, стійкість до старіння, висока механічна міцність...
