Машина для виготовлення ПВХ електропроводки (подвійної труби) (0,6-2,5 дюйма) (DN16-63)
Машина для подвійних ПВХ труб також називається виробничою лінією екструзії ПВХ труб з подвійною порожниною. Вона нещодавно розроблена для одночасного виробництва двох труб. Вона більше схожа на комбінацію двох машин для ПВХ труб з однією порожниною.
Основна машина - конічний двошнековий екструдер з трьома варіантами вибору. Оснащений двотрубним одноканальною вакуумною калібрувальною ємністю, він запобігає утворенню відходів, якщо одна труба регулюється, а інша - регулюється. Автоматичний одноканальний подвійний витягувач та різання поєднуються з технологією переднього формування, що робить роботу більш гнучкою. Це дозволяє вам окремо керувати екструдуванням двох труб. Діаметр екструдованої труби становить від 16 мм до 63 мм, що дозволяє повністю використовувати екструзійну потужність екструдера. Навіть якщо він виробляє труби малого діаметра, він також може отримати вищу продуктивність.
| Модель екструдера | SJZ51/105 | SJZ55/120 | SJZ65/132 |
| Потужність головного двигуна (кВт) | 15 | 22 | 37 |
| Макс. продуктивність (кг/год) | 120 кг/год | 150 кг/год | 250 кг/год |
| Діаметр труби | 16 мм - 63 мм | ||
| Головка-форма / трубна форма | Двотрубна різьбонарізна головка | ||
| Вакуумний калібрувальний бак | подвійна труба | ||
| Знімач та різальний верстат | Знімач ременя, різальний ніж | ||
| Роздзвонювальна машина | Онлайн-дзвінок | ||
| Використання труби | Водопровід, електропроводка | ||
Яке застосування екструзійної машини для ПВХ труб?
Продукція екструзійної лінії для виробництва подвійних труб з ПВХ в основному використовується для виготовлення різьбових труб, електротехнічних труб тощо. Специфікація та розмір електротехнічних труб з ПВХ: Φ20 мм, Φ25, Φ32, Φ40, Φ50, Φ63; 0,5 дюйма, 1 дюйм, 1,5 дюйма, 2 дюйми, 2,5 дюйма тощо.
Чи можна налаштувати екструзійну лінію для подвійних труб ПВХ для конкретних специфікацій труб?
Так, як професійний постачальник обладнання для виробництва ПВХ-труб, ми пропонуємо варіанти налаштування екструзійної лінії для виробництва труб певних розмірів, товщини стінок та з різними добавками для покращених властивостей.
Що входить до виробничої лінії подвійних ПВХ труб?
●Шнековий живильник серії DTC
●Конічний двошнековий екструдер для ПВХ-труб
●Матриця екструдера
●Вакуумний калібрувальний бак
●Машина для екструзії ПВХ труб
●Різаки для ПВХ-труб
●Стакер
Додаткові допоміжні машини:
Як відбувається процес екструзії ПВХ труб на лінії?
Шнековий завантажувач → Конічний двошнековий екструдер → Прес-форма та калібратор → Вакуумно-формувальна машина → Охолоджувальний бак → Відвантажувальна машина → Різальна машина → Розвантажувальний штабелер
Блок-схема екструзійної лінії ПВХ-труб:
| No | Ім'я | Опис |
| 1 | Конічний двошнековий екструдер для ПВХ труб | В основному використовується для виробництва подвійних ПВХ труб. |
| 2 | Форма/штамп | Для виробництва одношарових або багатошарових труб можна вибрати одношарові або багатошарові екструзійні матриці. |
| 3 | Вакуумний калібрувальний бак | Існують однокамерні або двокамерні конструкції. Залежно від потужності екструдера та діаметра труби, вакуумна камера матиме різну довжину. |
| 4 | Бак для охолодження розпилювача | Для досягнення кращого ефекту охолодження можна використовувати кілька резервуарів для розпилювального охолодження. |
| 5 | Відтяжна та різальна машина | Машина з одним керуванням та подвійною тягою та різання інтегровані з технологією переднього подвійного налаштування, що робить роботу більш гнучкою. |
| 6 | Штабелер | Використовується для збору труб |
| Примітка: Машини можуть бути налаштовані відповідно до вимог замовника. Наша компанія виготовляє найбільш підходящу конфігурацію машини відповідно до вимог замовника. | ||
